Procesos de manufactura: Fundición de metales — Colada, solidificación y contracción
Cómo el metal fundido fluye, se solidifica y se contrae en el molde, y cómo las fundiciones diseñan bebederos, mazarotas y modelos para obtener piezas sanas.
Prueba 3 preguntas
1. ¿Por qué la fundición suele ser el proceso preferido para piezas como bloques de motor?
- Siempre da el material más resistente
- No requiere mecanizado posterior
- Puede producir cavidades internas complejas
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Respuesta: Puede producir cavidades internas complejas
El metal líquido llena cualquier forma que definan el molde y los machos, incluidos conductos internos que el mecanizado o la forja no alcanzarían.
2. ¿Cómo se solidifica un metal puro, en comparación con la mayoría de las aleaciones?
- A una sola temperatura, no en un rango
- Solo bajo presión aplicada
- En un rango de temperaturas más amplio
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Respuesta: A una sola temperatura, no en un rango
Los metales puros se solidifican en un único punto de fusión; las aleaciones lo hacen entre las temperaturas de líquidus y sólidus.
3. En una pieza fundida de metal puro, ¿qué estructura de grano se forma junto a la pared fría del molde?
- Granos columnares largos a lo largo de la pared
- Un único cristal grande
- Una capa delgada de granos finos y equiaxiales
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Respuesta: Una capa delgada de granos finos y equiaxiales
El enfriamiento rápido en la pared genera muchos núcleos a la vez y forma una zona de temple de grano fino; luego crecen granos columnares hacia adentro.
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